Dall'Egeo al Mediterraneo, dal Bosforo alle banchine della Senna, il marchio turco Uma è sulla bocca di tutti!
Da oltre 30 anni, il produttore turco Polkima produce parti composite stampate per l'industria automobilistica nella sua fabbrica di Izmir. Il produttore turco di mobili Uma sta beneficiando dei 30 anni di esperienza di Polkima per creare mobili in composito stampato con curve mozzafiato. I mobili Uma sono prodotti nella stessa fabbrica, utilizzando lo stesso processo impiegato per produrre gli interni degli autobus di Londra! Lo studio di architettura londinese Holloway Li ha collaborato con Uma per progettare la sua prima collezione: una famiglia di...
Dall'Egeo al Mediterraneo, dal Bosforo alle banchine della Senna, il marchio turco Uma è sulla bocca di tutti!
Da oltre 30 anni, il produttore turco Polkima produce parti composite stampate per l'industria automobilistica nella sua fabbrica di Izmir. Il produttore turco di mobili Uma sta beneficiando dei 30 anni di esperienza di Polkima per creare mobili in composito stampato con curve mozzafiato. I mobili Uma sono prodotti nella stessa fabbrica, utilizzando lo stesso processo impiegato per produrre gli interni degli autobus di Londra! Lo studio di architettura londinese Holloway Li ha collaborato con Uma per progettare la sua prima collezione: una famiglia di sedute modulari chiamata T4.
Ispirate all'arredamento degli anni '90, come le lampade a lava e le poltrone gonfiabili, le sedute T4 possono essere combinate per creare una varietà di look, dalle sedute singole ai divani d'angolo. La poltrona T4 ha una base curvilinea in Fibra e una seduta imbottita che si adatta perfettamente alla hall di un hotel o a un salotto.
''Lavoriamo molto con curve composte molto complesse'', spiega Alex Holloway, architetto e metà di Holloway Li. ''Si adatta al nostro stile di creare geometrie complesse che non si possono ottenere con il Metallo o il Legno''.
La forma curvilinea di questa nuova collezione di mobili è il risultato di un complesso processo di produzione in più fasi. Per prima cosa, uno stampo viene tagliato al laser nella fabbrica di Polkima. La superficie dello stampo viene spruzzata con un rivestimento liscio prima che la fibra di vetro e la resina vengano inserite nello stampo chiuso. Dopo mezza giornata di indurimento, gli artigiani rimuovono il mobile dallo stampo e lo lucidano a mano per conferirgli una morbida lucentezza. Il rivestimento in tessuto, realizzato da un altro produttore locale, viene assemblato in loco.
Le possibilità dei compositi stampati sono infinite. Il materiale è così resistente e facile da pulire che potrebbe essere utilizzato in ambienti in cui l'igiene è fondamentale.
Paese :
Turchia
